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Polenta con algo más

Cómo hacer polenta

La polenta es un alimento muy antiguo, elaborado en base a harina de maíz y que nos brinda muchas formas de prepararla, para poder disfrutar de su sabor.
 
“La polenta nos permite preparar desde entradas hasta guarniciones, platos principales y postres.”

Propiedades de la polenta

Además de brindarnos su exquisito sabor, la polenta también nos brinda muchos beneficios para nuestro organismo.

La polenta es un alimento muy nutritivo y que se elabora de manera muy sencilla, a través de una mezcla junto a algún tipo de líquido, sal y condimento a gusto. Los líquidos que podemos utilizar para su elaboración son variados; podemos optar por agua, caldo, leche entera o descremada, etc.

Otros beneficios de la polenta, además de lo nutritivo y lo sencillo de su elaboración, es que aporta carbohidratos, proteínas, antioxidantes y fibras, por lo que contribuye a que el organismo produzca energía.

Otro punto a favor es que es de muy fácil digestión, por lo que puede consumirse sin problemas por la noche y con cualquier tipo de acompañamiento. Y por ser un alimento vegetal (si no la elaboramos con leche), no contiene colesterol.

La polenta no contiene gluten, por lo que es un alimento ideal para aquellas personas celíacas, o que tienen intolerancia al gluten de la harina de trigo.

Cómo preparar polenta

  • Si no queremos terminar preparando algo incomible, sera importante prestar atención a las proporciones que utilizaremos de polenta y de líquido. Lo ideal es utilizar una 1 medida de polenta por 3 medidas del líquido que elijamos. Si la deseamos mas durita, hay que poner un poco menos de líquido.
  • Otro secreto es la forma en que incorporamos la polenta al agua, siempre hay que hacerlo cuando el agua, leche o caldo ya esté hirviendo, y debemos incorporarla en forma de lluvia y sin dejar de revolver; de otra forma se formarían grumos que arruinarían nuestra presentación.
  • Luego de prepararla, ya podremos utilizarla para los más variados platos.
  • La polenta nos permite preparar desde entrada hasta guarniciones, platos principales y postres, incluso, acepta tantos sabores salados como dulces en su elaboración.
 
  • Los condimentos se le agregan al agua cuando está hirviendo, y antes de añadir la polenta, además de sal, podemos incorporar romero, nuez moscada u orégano.

Receta

La siguiente receta es la base para preparar cualquier tipo de plato con polenta.

A la misma se le puede agregar salsa, queso, etc.

Ingredientes:

  • 1 medida de polenta.MAGICA o similar precocida, de un minuto !!
  • 3 medidas de líquido (agua, caldo o leche).Si es leche , media medida más.
  • Sal y pimienta.

Preparación:

En una olla, verter el líquido elegido y llevar al fuego. Cuando comience a hervir, condimentar y añadir la polenta en forma de lluvia y sin dejar de revolver, para que no se formen grumos. Cocinar 1 minuto, dejar reposar un momento y ya estará lista.

Nota. Para preparar una porción, la cantidad de polenta estimada es de media taza, con una taza y media de líquido.

NOTA PARA DUMMIES

Si en la bolsa del Plan no te viene la polenta “magica” que se cocina en un minuto. vas a tener que laburar aunque sea una vez en tu puta vida, revolviendo como un imbècil durante 40 o 50 minutos hasta que se cocine la harina de maíz que es dura como ya sabés lo què…

En este caso usàs 5 tazas de agua por cada taza de harina de maíz.

  1. Llevar a punto de ebullición el agua y la sal
  2. Sin dejar de remover, ir agregando la harina de forma constante pero poco a poco (no dejar que se formen grumos)
  3. Bajar el fuego, sin tapar hay que dejar que se cocine por un tiempo promedio de 50 minutos.Sin dejar de revolver porque se pega y se quema el fondo… Asqueroso!!!
  4. Para saber que esta lista en el centro colocar una cuchara, si se sostiene es que ya esta lista

Conviene agregar,  manteca,  y queso rallado a gusto

Tambièn puede soportar una salsa…. Ver Salsas para DUMMIES

Polenta para todos o para pocos…


Polenta para todos  o  para pocos….

En primer lugar los consejos de siempre

  1. Querés comer POLENTA  , fácil…?  Subite al coche y andá a comer a una fonda donde hagan una buena POLENTA  con tutti..
  2. Tenés ganas de cocinar…. hacé mi receta. 
  3. Mi receta  te parece cara…?  claramente entonces NO ES PARA VOS !!!….. es para todos los que PUEDAN HACERLA.
  4. Mi receta te parece difícil o trabajosa…. NO ES PARA VOS !!!!   es para gente con CI > 80  
  5. Ahhh… no tenés guita…. bueno tratá de hacerte invitar por alguien que haga POLENTA , siempre sobra un plato y antes de que se lo coma el gato que encima le hace re mal , por ahi te  convidan y comes bien y gratis que es lo  màs importante….SOLO POR HOY
  6. No tenes guita ni amigos que cocinen….   Según  el Darwinismo, estás destinado a extinguirte….. jodete. !!
  7. No te mandes para mi casa, no suelo invitar a nadie  y menos a comer…
  8. Si necesitan algo, indicaciones, explicaciones, ayuda, o comida, NO ME LLAMEN PORQUE ES AL PEDO !!!! No voy a contestar.
  9. Después de comer mi POLENTA se recomienda siesta reparadora, preferentemente solo , porque dicen que “con el estómago lleno, si te mandàs un siestero , por ahi te agarra un pasmo que te deja duro para siempre”….
  10. Y no digo lo de bañarse o meterse al mar, porque a ningùn tarado se le ocurriría bañarse o meterse al mar con 2 grados como hace ahora

 

Casi cualquier caído del  catre puedecocinar polenta , hoy en día….

Por qué….?

Porque han inventado polentas re mágicas que se cocinan en un minuto  y quedan casi tan bien como las polentas DE VERAS  que hacían nuestras abuelas..

 

Si conseguís HARINA DE MAIZ , de primera calidad, es preferible  porque el sabor es mejor…. aunque la preparación es lenta y trabajosa.

 

 

Cocinar harina de maíz

  1. Hierve 3 tazas de agua en una cacerola a fuego alto.
  2. Mezcla la taza de agua sobrante, 1 cucharadita de sal y 1 taza de harina de maíz en un bol.
  3. Coloca la mezcla de maíz en el agua hirviendo. Baja la temperatura a fuego lento y tapa la cacerola.
  4. Cocina el puré de harina de maíz 15 minutos, revolviendo cada tanto. Estará listo cuando haya absorbido toda el agua.

Dependiendo de la dureza de la harina, tardará de 15  minutos hasta una hora , siempre revolviendo y agregando agua hirviendo si hace falta…aunque la relación  una taza de  Harina de maíz por 4 de agua funciona bien, he probado  1 taza de harina en 5 de agua y también funciona bian….

 

Cuando la polenta esté cremosa y no se sientan los granos duros en la lengua, sin quemarse porque una de las cosas que màs queman en la cocina despuès del aceite hirviendo , es la polenta….. quema mucho y muy profundo porque conserva el calor largo tiempo…

 

Una vez que se logró la polenta cremosa, se le agrega una cucharada de manteca, queso mantecoso y queso reggiano rallado, sal , pimienta y está lista para consumir….

 

Generalmente se la acompaña con  salsa bolognesa, estofado de carne. salchichas,  o simplemente se la gratina con más queso al horno.

 

Se puede usar como plato ùnico o como guarnición…

 

La polenta màgica, a prueba de tarados….. es   tan fácil que me da fiacca de esplicarla….

 

 

 

Cómo se prepara…

Ponés 2 tazas de agua y una taza de leche , una cucharada de manteca, un cubito de caldo de carne y una taza de polenta en un recipiente a fuego lento

Dejar que  hierva revolviendo sin parar para que no se formen grumos un minuto después de que hierve. Se apaga el fuego…. se le puede agrregar queso mantecoso y de rallar… sal pimienta… ya sta…

Con una taza de polenta mágica y 3 tazas de líquido comen 2 personas…..

 

 

Si te agarra la generosidad y querés hacer una olla popular

 

acordate que la relación es 

 

Polenta instantánea de 1 minunto    3 de agua por 1 de polenta

Polenta Normal hatina de maíz… 5 de agua por cada 1 de polenta  

usar el mismo recipiente para medir… no es en peso sino en capacidad… viste ?

 

Olla popular….

1 balde de  harina de maíz….

5 baldes de agua….    

un paquete de manteca y

un puñadito de sal…

(siempre se puede agregar pero nunca se puede sacar …)…

Se puede acompañar con chorizos a la pumarola…..

 

OJO  con 1 kg de polenta comen 10 personas     …se calcula 100g de harina por persona… cuando está cocida esos 100 gramos aumentan a más  de 300 a 350 gramos  que es una muy buena porción de polenta.

 

 

Información al pedo..

La polenta es un alimento originario del norte de Italia, muy difundido en Argentina, Austria, Chile, Suiza, Bosnia, Croacia, Eslovenia, Portugal, sobre todo en la isla de Madeira y Uruguay, también es consumido en otros muchos países.

 

La etimología deriva de la palabra latina puls, una especie de potaje realizado con harina de centeno o con farro – un muy antiguo antecedente del trigo, de la palabra latina far o farris – deriva la palabra farina es decir harina.

 

Ya en la antigüedad italiana era muy común su consumo, mientras que los griegos preparaban un potaje semejante a partir de la harina de cebada. En tiempos del Imperio romano ya se conocía con el nombre pullmentum, y luego de allí pullenta, este plato que era uno de los principales alimentos de las legiones romanas. 

evolución de la polenta es aún más extensa en el tiempo y con mayores variaciones, inicialmente se preparaba con hierbas y desde el Imperio romano se hizo más común prepararla con harina de trigo, la flor de la harina de trigo era llamada entonces pullen.

 

Sólo tras 1492 con los viajes de Colón es que se hace conocer en Europa un ingrediente que sería típico de la actual polenta: el maíz, sin embargo la difusión y aceptación del maíz entre los europeos fue bastante lenta, en Italia el cultivo de maíz se comenzó a generalizar a mediados del siglo XVII.

En realidad actualmente se distinguen tres clases de polentas en Italia: la polenta gialla (polenta amarilla) realizada con harina de maíz amarillo, y la polenta bianca (polenta blanca) realizada con harina de castaña y las polentas “oscuras” realizadas con alforfón. De estas tres la más difundida es la primera, o sea la polenta de harina de maíz.

Merced a la gran migración de italianos a la Argentina, ocurrida entre la segunda mitad de s XIX y la primera mitad de s XX, la polenta de maíz pasó a ser uno de los platos populares argentinos, uno de los principales platos constituyentes de la gastronomía argentina. En éste país se consume principalmente durante los meses fríos, siendo el modo más común de su preparación aquella en la cual es acompañada por tuco y queso rallado (tipo parmigiano o tipo reggiano), se la suele preferir bastante consistente (de tal modo que muchas veces las porciones para cada comensal se puedan cortar con un “piolín” -cordel muy delgado-) polenta con queso port salut o cremoso o la simple polenta cuya salsa es manteca derretida y aliñada, esta polenta con tal simple salsa es llamada “tigraña” quizás porque la manteca cocinada aplicada sobre la polenta produce en la preparación un moteado que recuerda a la piel de un tigre, aunque ciertamente que la etimología primera de “tigraña” deriva de la valtellinense polenta taragna.

 

Plato en sus orígenes muy económico y muy rendidor se le consideró “cocina de pobres”, de modo que si los italianos del norte apostrofaban con el mote de “mangia-maccheroni” (come-macarrones) a los del sur, estos les llamaban a los del norte con la palabra peyorativa: “pulentuni” (“polentones”, es decir, comedores de polenta). Esto ya casi ha pasado a ser una anécdota de la historia debido a que el consumo de polenta se está revalorizando.

 

Alimento con gran aporte calórico y muy rico en las vitaminas del complejo B, se le ha adjudicado la propiedad de ser un gran vigorizante, esto explica que en Argentina, metáfora mediante, se diga coloquialmente “tener polenta” al hecho de ser fuerte, y dada las connotaciones positivas que ha obtenido la palabra “polenta” se diga de una persona que es “polenta” cuando es simpática, amigable.

Actualmente se va represtigiando esta comida merced a elaboraciones más exquisitas con el añadido de hongos, diferentes quesos etc.

 

En Asturias también está muy extendido su consumo se la conoce como “papas” , ” fariñas” o farrapes y puede acompañarse bien de dulces tipo leche, canela , castañas hervidas…o bien formando un plato mas contundente con chorizo frito o panceta.

Guiso de lentejas contra el frío (con dibujitos por si no sabés leer bien )


Guiso de lentejas contra el frío (con dibujitos por si no sabés leer bien )

En primer lugar los consejos de siempre
  1. Querés comer guiso de lentejas fácil…?  Subite al coche y andá a comer a una fonda donde hagan un buen guiso de lentejas con tutti..
  2. Tenés ganas de cocinar…. hacé mi receta. 
  3. Mi receta  te parece cara…?  claramente entonces NO ES PARA VOS !!!….. es para todos los que PUEDAN HACERLA.
  4. Mi receta te parece difícil o trabajosa…. NO ES PARA VOS !!!!   es para gente con CI > 80  
  5. Ahhh… no tenés guita…. bueno tratá de hacerte invitar por alguien que haga guiso, siempre sobra un plato y antes de que se lo coma el gato que encima le hace re mal , por ahi te  convidan y comes bien y gratis que es lo  màs importante….SOLO POR HOY
  6. No tenes guita ni amigos que cocinen….   Según  el Darwinismo, estás destinado a extinguirte….. jodete. !!
  7. No te mandes para mi casa, no suelo invitar a nadie  y menos a comer…
  8. Si necesitan algo, indicaciones, explicaciones, ayuda, o comida, NO ME LLAMEN PORQUE ES AL PEDO !!!! No voy a contestar.
  9. Después de comer mi guiso se recomienda siesta reparadora, preferentemente solo , porque dicen que “con el estómago lleno, si te mandàs un siestero , por ahi te agarra un pasmo que te deja duro para siempre”….
  10. Y no digo lo de bañarse o meterse al mar, porque a ningùn tarado se le ocurriría bañarse o meterse al mar con 2 grados como hace ahora.

 

Yo , porque tengo, lo preparo en una olla de hierro…. 

Además , conserva el calor, cocina parejo  y me gusta   que es lo  más importante….

Si no tenés  una olla de hierro, usála olla más gruesa que tengas y  si no , cualquier olla y  atenete alas consecuencias….

 

 

Poné la olla sobre fuego mediano.    echale un chorro de aceite de oliva….

O cualquier otro aceite pero no te quejes de que no te sale igual a mí—-

 

 

Cortá  chorizos de cerdo , uno por persona y ponelos dentro de la olla

 

 

Cortá cubos de panceta salada y dentro de la   olla   

 

 

Un chorizo colorado en trozos  dentro de la olla….

 

 

Trozos de falda parrillera con poca grasa , a la olla…..

 

 

Rehogar todas las carnes … Eliminar el exceso de grasa, Sacar todo de la olla y reservar.

Tirar un caso de vino dentro de la olla y dejar que levante el fondo y evapore por 2 o 3 minutos…

Agregar aceite y  poner 

 

Cebolllas picadísimas

 

 

Aji morrón  re picado

 

 

Ajo picado

 

/>

 

dejar transparentar durante 5 minutos…..

 

Agregar las lentejas previamente lavadas por lo menos 4  o 5 veces para sacarles la tierra que tienen generalmente… por más que parezcan limpias.

 

 

Las lentejas nuevas tardan mucho menos que las viejas , en cocinarse….

 

Cubrir con agua hirviendo y reservar   un a ollita con más agua hirviendo para agregar cuando haga falta…

 

 

Agregar todas las carnes y  el tomate concasé cubeteado chiquito, sin piel y sin semillas..

 

 

Agregar ahora muy poca sal , que todo es salado, chorizos, panceta….. pimienta y ají molido a gusto…

 

 

 

Cocinar lento , fuego bajo, y agregar agua si se comienza a poner demasiado espeso…

 

Cuando las lentejas están  tiernas, el guiso está listo…. cuánto tiempo.. no se…. media hora,, una hora…. lo que lleve… depende de las lentejas.

 

Guiso de lentejas

 

 

Algunos le ponen papas …… 

 

Guiso de lentejas con papas

 

otros arroz, para que  crezca más la preparación….a mi no me gusta.. pero sobre gustos….

 

 

Guiso de lentejas con arroz

 

Tip.1  Los guisos , de un día para otro , quedan mejor…

Tip.2  Desgrasar todas las carnes y chacinados es más sano , pero menos rico….GRASA= RICO…. pero el colesterol se te va a las  nubes…

Tip.3  Cocinar muy lento hace que el guiso sea más rico , no se por qué.. pero si non e vero e ben trovatto

Tip.4  Cocinar el olla de hierro o de alumnio grueso tipo essen, evita que se pegue el fondo y todo va mejor…

La hamburguesa perfecta


Quizás no haya un sólo artículo de comida que sea más emblemático en las fiestas de patio y fútbol americano que la hamburguesa. Sí, podrías argumentar que el hotdog es superior, pero esas salchichas se llevan mejor con el béisbol. Las costillas, el pollo asado y los chorizos son todos competidores, quizás, pero ninguno puede superar la ubicuidad de la noble hamburguesa: carne y pan, simple portátil y delicioso. Aunque hay restaurantes de costa a costa que están enteramente dedicados a preparar las hamburguesas entre dos bollos de pan, hay quienes piensan que la mejor hamburguesa es la que cocinas tú mismo, puertas afuera, sobre una llama abierta, preferiblemente antes de un juego de fútbol. Y al seguir unos sencillos consejos de expertos, puedes lograr una excelente hamburguesa en tu próxima fiesta de patio.

La carne del asunto

Jupiterimages/liquidlibrary/Getty Images

El camino a la hamburguesa perfecta comienza en el mostrador del carnicero. La carne es la estrella de la hamburguesa, o debería serlo, dado que elegir aquella que sea perfecta es esencial. Pide el corte 80-20 de carne picada más fresco que tengan disponible (eso significa que tiene 20 por ciento de grasa) y prepárate para trabajar muy poco, dice el cineasta, escritor sobre comida y experto en hamburguesas George Motz.

Motz, quien probó hamburguesas en todo el país cuando filmó su documental en el 2004, “La hamburguesa estadounidense”, dice que los cortes de 80-20 aportan el perfecto equilibrio entre sabor y consistencia.

“Si buscas un porcentaje mayor al 80 por ciento, el sabor sufre, ya que sin grasa no hay sabor”, dice Motz. “O por otro lado, cuando buscas un porcentaje mayor al 20 por ciento de grasa termina pegándose en los carbones y se generarán más llamas”.

La hamburguesa perfecta

 

Junto con elegir la carne adecuada es importante la manera en la que armas las hamburguesas con ella. “No juguetees demasiado con ellas”, dice Motz, quien es también el anfitrión del programa “Made in America” del Travel Channel. “Cuando las formes asegúrate de que queden sueltas, no las aprietes mucho”.

Él recomienda presionar una hendidura con tu pulgar en el centro de la hamburguesa, en la parte de arriba y de abajo, haciendo casi que parezca una dona. De esa manera, cuando el centro se expanda durante el proceso de cocción, no te quedará una hamburguesa esférica.

Motz dice que la hamburguesa perfecta para la parrilla pesa entre 4 y 5 onzas (110 a 140 gramos) y es de media pulgada (1,2 centímetros) de grosor. “Más grande no significa mejor”, añade. Motz adereza sus hamburguesas luego de formarlas, justo antes de ponerlas a asar, solamente con sal, nada más. Dice que aliñarlas demasiado antes de la cocción o mezclar las hierbas antes de formarlas provoca que sean más duras. Además señala que aderezar la carne con cosas como cebolla picada y salsa de Worcestershire esconde el sabor del animal y convierte a la hamburguesa en carne mechada.

Sin embargo, Motz admite que es un purista. Otros expertos en el tema no tienen una perspectiva tan minimalista.

Richard Blais, campeón de la octava temporada de “Top Chef All-Stars” y dueño de varios restaurantes en el área de Atlanta, incluyendo Flip Burguer Boutique, cree en añadir algunos sabores más a la carne antes de ponerla en la parrilla.

“Un generoso toque de sal y pimienta negra, cebolla en polvo, ajo en polvo y polvo de Worcestershire para mí”, dice.

Hazlo caliente y rápido

 

Cualquier estilo de asado que uses, sigue usándolo. Las parrillas a carbón y a gas ciertamente tienen sus partidarios, pero la ventaja de usar la parrilla con la que te sientes más cómodo supera a la sutil diferencia entre el sabor de un asado sobre carbones y uno sobre una flama. Lo que no es debatible es el calor. Necesitas que tu parrilla esté lo más caliente posible antes de que la carne la toque.

“Enciéndela al máximo”, dice Aaron Burgau, el cocinero y dueño de los restaurantes Ptois y Tru Burguer en New Orleans. “Si estoy asando hamburguesas quiero que esté muy, muy caliente. Algunas veces cubro la parrilla con una asadera durante los minutos finales antes de cocinar, para asegurarme de que esté lo más caliente posible para una buena cocción”.

Burgau dice que la hamburguesa perfecta se asa por algunos minutos, luego se voltea y se cocina en el otro lado por algunos minutos más; la exacta duración depende del grosor de la hamburguesa para lograr esa perfecta cocción media cruda.

¿Y qué hay del queso?

 

Sin importar qué tipo de queso (cheddar, suizo, manchego, roquefort o cualquier otro tipo que se te venga a la mente) puedes estar seguro de que alguien, en alguna parte, en algún momento lo ha puesto sobre su hamburguesa.

Y probablemente supo fantástico.

No hay un queso equivocado para una hamburguesa. Pero si te estás preguntando cuál es el “queso perfecto” puede que te sorprendas al saber que dos de tres cocineros preguntados dicen que prefieren el viejo y sencillo queso estadounidense procesado. Aunque Blais destaca las bondades del queso suizo derretido, Burgau y Motz defienden con firmeza la opción del queso local.

“Hay un tiempo y lugar para el queso estadounidense”, dice Burgau.

Motz concuerda. Dice que este tipo de queso es perfecto para ponerlo en la hamburguesa por su contenido de sal (es más salado que otros quesos) y la manera distintiva y suave en que se derrite.

El gran final

 

La razón de la popularidad del pan para hamburguesas común y corriente, comprado en las tiendas, dice Motz, es que es perfecto para este propósito. Motz le gusta el suyo tostado y con mantequilla. Apila sus hamburguesas con queso estadounidense, cebolla (cruda o asada) y mostaza picante. Nada más.

Pero un ingrediente domina sobre todos los otros: la carne.

“Sólo trata a tu hamburguesa como un filete de 65 dólares”, dice Blais. “Alíñala, apaléala, déjala descansar y vuelve a aderezar una y otra vez. Simplemente preocúpate de ella”.

Si estoy asando hamburguesas quiero que la parrilla esté muy, muy caliente. Algunas veces cubro la parrilla con una asadera durante los minutos finales, antes de cocinar, para asegurarme de que esté lo más caliente posible para una buena cocción.

Ñoquis con salsa para newbies


Ésta es para vos
Vos que sos un bueno para nada…
Que no sabès ni hervir agua porque se te quema….
Que tenés hambre….
Que estás solo o acompañado por otros y otras inservibles como vos…
Comete un buen plato de ñoquis con salsa…(Bueno, bonito barato y rendidor)
.
Opción 1…Andate al restaurante más cercano…todos tienen ñoquis.
Opción 2… Delívery… caminá hasta la heladera con el inalámbrico en la mano, marcá el número del Delívery y pedite un par de porciones de ñoquis con la salsa que quieras..
Opción 3… Además de tener hambre, y de ser un inservible, no tenés guita…. una combinación por lo menos incómoda. (seguramente tenés celular pero tampoco tenés crédito así que….no te suicides, no vale la pena)

Preparate los ñoquis vos mismo ( vale para vos misma también )

Pelás unas papas, las que tengas…las cortás en pedazos mas o menos iguales y las ponés a hervir en bastante agua con una cucharada de sal.
Cuando están blandas, las colás, les sacás el agua.. y las aplastás para hacer un puré. Dejás enfriar un poco y le agregas un huevo o dos , si tenés… y harina…
Cuánta harina….. no demasiada porque se ponen duros como una piedra…
Probá con dos o tres cucharadas… y amasá un poco….(papa, huevo, harina, no hay que ser Einstein para entender ésto) 

Si tenes hambre, sos un inservible , no tenés guita y encima sos burro/a…..dejà que se cumpla tu destino siguiendo las leyes de Darwin que dice que la especie que no se adapta , desaparece…. nadie te va a extrañar….

Bueno si llegaste a mezclar papas, huevos, harina. hasta que no se te pegan a las manos ni a la mesa….. algo es algo…. agrega un poco de sal, como una cucharadita llena, un poco de pimienta… un pellizco….. un poco de nuez moscada… un pellizco y medio….
Si no tenes , no le agregues nada, No va a tener gusto a nada pero no es la muerte de nadie…
Bueno. supongamos que lograste una masa que no se pega…
Hacès unos gusanitos , largos , del grosor de un dedo…y los cortás con un cuchillo mas o menos todos del mismo tamaño, como cubitos….
Eso, ya puede catalogarse como medio ñoqui….

Ahora la parte “artesanal” … los pasás por un tenedor como muestra en la foto. para que queden rayados de un lado y huecos del otro…
Si no te sale… no lo hagas…tampoco es de vida o muerte…
Tirales bastante harina por encima para que no se peguen entre sí. y desparramalos en la mesada…

Hacete una tontísima salsa de tomate….
Opcion 1… comprala en lata.
Opción 2. comprala en sobres o en cubos…
Opciòn 3…..tirá un par de dientes de ajo en una sartén con aceite, 2 o 3 minutos, saca el ajo `para que no se queme que queda asqueroso!!…. tirá dentro de la sartén el contenido de una lata de tomates perita y aplastá los tomates con el tenedor.. 
Cocinà uos 4 o 5 minutos, agrega sal, pimienta, aji molido, orégano, 
Listo..

Herví mucha, pero mucha agua, una olla grande… tirá los ñoquis adentro y cuando suban, contá 2 minutos y sacalos… escurrilos y mezclalos con la salsa…

Si tenés queso de rallar rico , poneles…
Si tenes queso crema…. poneles…
Si tenés albahaca…. poneles….
Si no tenés nada…. qué se yo ,, jodete !

un kilo de papas rinde un kilo de ñoquis , quizá un poquito más y comen 4 normales. o dos como yo….

Referencias
Un kg de ñoquis en “La Juvenil” vale hoy unos $68 
http://www.la-juvenil.com.ar/productos.php?categoria=11
En Coto , un kg de ñoquis frescos sale unos 35 pesos..
La premezcla por kg sale mas o menos lo mismo….17 pesos el paquete de 1/2kg
El kg de papa en Coto sale entre 13 y 14 pesos, hay lugares donde está más barata.
Huevos, 2 pesos cada uno , mas o menos.
Tomate perita de marca ALCO 10 a 12 pesos la lata
Harina 12 pesos el kg aproximadamente.

Costo total…. Ñoquis para 4 , unos 25 a 30 mangos… una bicoca….

Todavía no te cierra…?
Probá el comedor comunitario más cercano y que Diós y Darwin te ayuden….
O pedite un “plan”…. quién sabe…? 
cosas vederes Sancho !!


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Joaquin Sabina - Más de cien mentiras Letra

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Más de cien mentiras


Tenemos memoria, tenemos amigos,

tenemos los trenes, la risa, los bares,

tenemos la duda y la fe, sumo y sigo,

tenemos moteles, garitos, alteres.

Tenemos urgencias, amores que matan,

tenemos silencio, tabaco, razones,

tenemos Venecia, tenemos Manhattan,

tenemos cenizas de revoluciones.

Tenemos zapatos, orgullo, presente,

tenemos costumbres, pudores, jadeos,

tenemos la boca, tenemos los dientes,

saliva, cinismo, locura, deseo.

Tenemos el se*o y el rock y la droga,

los pies en el barrio, y el grito en el cielo,

tenemos Quintero, León y Quiroga,

y un bisnes pendiente con Pedro Botero.

Más de cien palabras, más de cien motivos

para no cortarse de un tajo las venas,

más de cien pupilas donde vernos vivos,

más de cien mentiras que valen la pena.

Tenemos un as escondido en la manga,

tenemos nostalgia, piedad, insolencia,

monjas de Fellini, curas de Berlanga,

veneno, resaca, perfume, violencia.

Tenemos un techo con libros y besos,

tenemos el morbo, los celos, la sangre,

tenemos la niebla metida en los huesos,

tenemos el lujo de no tener hambre.

Tenemos talones de Aquiles sin fondos,

ropa de domingo, ninguna bandera,

nubes de verano, guerras de Macondo,

setas en noviembre, fiebre de primavera.

Glorietas, revistas, zaguanes, pistolas,

que importa, lo siento, hastasiempre, te quiero,

hinchas del atleti, gángsters de Coppola,

verónica y cuarto de Curro Romero.

(Estribillo)

Tenemos el mal de la melancolía,

la sed y la rabia, el ruido y las nueces,

tenemos el agua y, dos veces al día,

el santo milagro del pan y los peces.

Tenemos lolitas, tenemos donjuanes;

Lennon y McCartney, Gardel y LePera;

tenemos horóscopos, Biblias, Coranes,

ramblas en la luna, vírgenes de cera.

Tenemos naufragios soñados en playas

de islotes son nombre ni ley ni rutina,

tenemos heridas, tenemos medallas,

laureles de gloria, coronas de espinas.

(Estribillo)

Tenemos caprichos, muñecas hinchables,

ángeles caídos, barquitos de vela,

pobre exquisitos, ricos miserables,

ratoncitos Pérez, dolores de muelas.

Tenemos proyectos que se marchitaron,

crímenes perfectos que no cometimos,

retratos de novias que nos olvidaron,

y un alma en oferta que nunca vendimos.

Tenemos poetas, colgados, canallas,

Quijotes y Sanchos, Babel y Sodoma,

abuelos que siempre ganaban batallas,

caminos que nunca llevaban a Roma.

(Estribillo)
Insertada: Anonimo



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Letra Joaquin Sabina - Más de cien mentiras Ampliar Más de cien mentiras de Joaquin Sabina con letras , Con 4788 Visitas , con un estilo Cantautor / e incluido en su álbum "Esta boca es mia" del año (1994) ( Lletra / lyrics )



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Joaquin Sabina

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Seguridad Industrial - Sectores Industriales

Todo sobre las Industrias y como realizar la Seguridad Industrial

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sábado, 31 de diciembre de 2011

Inspección y acabado

Tweet Después de la vulcanización y antes de que el neumático sea almacenado o expedido, se realizan las operaciones de acabado y de inspección. En la operació n de acabado se recortan las rebabas de caucho del neumá tico procedentes de los orificios de ventilación del molde de vulcanización. Además, a veces es necesario pulir los sobrantes de caucho en los flancos o en las inscripciones del neumá tico.
Uno de los principales riesgos a que están expuestos los trabajadores cuando manipulan un neumá tico vulcanizado son los movimientos repetitivos. Ademá s, en las operaciones de acabado o pulido de los neumá ticos, los trabajadores se ven expuestos al polvo de caucho o a partículas (vé ase la Figura 80.9), que pueden causar enfermedades respiratorias. Un riesgo adicional reside en los disolventes de la pintura protectora que a menudo se utiliza para proteger los flancos o las inscripciones del neumático.
Una vez acabado, el neumá tico está listo para ser almacenado o expedido a su destino. Publicado por Sanjose de Oruro en 17:16 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA DEL CAUCHO

viernes, 30 de diciembre de 2011

Riesgos y control de la exposición (IV)

Tweet 4. Uso del equipo de protecció n personal adecuado. El equipo de protección personal incluye trajes de trabajo desechables o lavables; zapatos, calcetines, ropa interior y guantes de goma para el área de esteroides y respiradores eficaces adecuados al grado de riesgo. En las á reas más peligrosas pueden ser necesarios equipos de protección respiratoria con aporte de aire y trajes impermeables (a polvos o disolventes orgánicos).
5. Debido a la actividad de las sustancias estrogé nicas, en particular las sinté ticas como el dienestrol y el etinilestradiol, todas estas medidas son necesarias para controlar adecuadamente las exposiciones. El uso solamente de equipo de protección personal puede no conferir una protecció n completa. La primera medida a adoptar debe ser el control de las exposiciones en su origen mediante el confinamiento del proceso y el aislamiento. Publicado por Sanjose de Oruro en 17:14 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA FARMACEUTICA

jueves, 29 de diciembre de 2011

Riesgos y control de la exposición (III)

Tweet 3. Seguimiento exhaustivo medioambiental y mé dico de los trabajadores expuestos. Ademá s de las exploraciones normales, los controles de rutina deben incluir como mínimo una revisión de los síntomas (sensibilidad torá cica, cambios de la líbido, etc.), las exploraciones de mamas y nó dulos axilares y la medida de las areolas. La frecuencia de estos controles variará en funció n de la gravedad del riesgo de exposición. Los controles y el seguimiento mé dico (p. ej., exá menes físicos, cuestionarios de salud o aná lisis de líquidos corporales) deben completarse con la mayor sensibilidad al bienestar de los trabajadores, su salud y su intimidad, ya que su cooperación y ayuda en este programa son críticos para el é xito. El seguimiento de la exposición de los trabajadores a principios activos estrogé nicos y progestá genos se debe realizar regularmente e incluir no sólo el muestreo de contaminantes atmosfé ricos en la zona de respiración, sino tambié n evaluaciones de la contaminación de la piel y la eficacia del equipo de protección personal. Publicado por Sanjose de Oruro en 17:13 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA FARMACEUTICA

miércoles, 28 de diciembre de 2011

Riesgos y control de la exposición (II)

Tweet Los cuatro elementos principales de control de riesgos empleados en las plantas en que se manejan derivados estrogé nicos son:
1. Controles té cnicos. Entre ellos figuran el aislamiento del equipo de proceso, el control del flujo de aire desde las á reas menos contaminadas a las más contaminadas, la ventilació n por aspi- ració n local en todos los puntos de transferencia abiertos, el cierre de las má quinas, el cierre de los flujos y el cierre de los sistemas de alimentació n de polvo. La aplicación de controlesté cnicos como la ventilació n por aspiració n general y local se complica cuando las normas de buena fabricació n (como las exigidas por la Food and Drug Administration de Estados Unidos), diseñadas para garantizar un producto seguro y eficaz, entran en conflicto con las mejores prá cticas de saludy seguridad. Por ejemplo, las diferencias de presió n causadas por los sistemas de ventilació n general, diseñadas para proteger a los trabajadores fuera del proceso peligroso, chocan con los requisitos legales para prevenir la contaminación del producto por polvos o contaminantes externos al proceso. Considerando que elimina el contacto directo entre las personas y los contaminantes peligrosos, el confinamiento del equipo o del proceso es a menudo la mejor opción.2. Buenas prá cticas de trabajo. Entre éstas se incluyen la separación de vestuarios limpios y contaminados mediante duchas, los cambios de ropa, los lavados o duchas antes de salir de las áreas contaminadas y, cuando sea factible y apropiado, las rotaciones sistemá ticas de todos los trabajadores entre las áreas expuestas y las no expuestas. Una parte importante de un programa efectivo de protección de los trabajadores está constituida por la educación y la formación adecuadas sobre los riesgos de los estró genos y las buenas prácticas de trabajo. Los mejores controles té cnicos y el equipo de protección personal son inú tiles si los trabajadores no conocen los riesgos y los controles, y si no están formados adecuadamente para beneficiarse de estos ú ltimos y para utilizar el equipo de protecció n proporcionado. Publicado por Sanjose de Oruro en 17:10 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA FARMACEUTICA

martes, 27 de diciembre de 2011

PROCESO DE REFINO DEL PETROLEO

Tweet El refino del petróleo comienza con la destilación, o fraccionamiento, de los crudos en grupos de hidrocarburos separados. Los productos resultantes están directamente relacionados con las características del petróleo crudo que se procesa. La mayoría de estos productos de la destilación se convierten a su vez en productos má s ú tiles cambiando sus estructuras físicas y moleculares mediante craqueo, reforma y otros procesos de conversión. A continuación, estos productos se someten a diversos procesos de tratamiento y separación (extracción, hidrotratamiento y desmercaptanización), para obtener productos terminados. Mientras que las refinerías má s sencillas se limitan generalmente a la destilació n atmosfé rica y al vacío, en las refinerías integradas se hace fraccionamiento, conversión, tratamiento y mezcla con lubricante, combustibles pesados y fabricación de asfalto, y, en ocasiones, procesado petroquímico.La primera refinería, inaugurada en 1861, producía queroseno mediante destilació n atmosfé rica simple. Entre los subproductos había alquitrá n y nafta. Pronto se descubrió que podían producirse aceites lubricantes de alta calidad destilando petró leo al vacío. Con todo, durante los 30 añ os siguientes el queroseno fue el producto de mayor demanda. Los dos acontecimientos má s significativos en el cambio de esta situació n fueron:
• la invención de la luz elé ctrica, que redujo la demanda de queroseno,• la invención del motor de combustión interna, al que siguió una demanda de gasóleo diesel y gasolina (nafta). Publicado por Sanjose de Oruro en 17:07 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: PETROLEO Y GAS NATURAL

lunes, 26 de diciembre de 2011

Análisis de los riesgos de los procesos

Tweet Una vez recopilada la informació n sobre seguridad de procesos, se realiza un análisis de los riesgos de los procesos interdisciplinar, concienzudo y sistemático, adaptado a la complejidad del proceso, con el fin de identificar, evaluar y controlar los riesgos. Las personas que realicen el aná lisis de los riesgos de los procesos deben ser conocedores y expertos en los aspectos de importancia relativos a química, ingeniería y operaciones del proceso. Por lo comú n, en cualquier equipo de aná lisis hay una persona (como mínimo) muy familiarizada con el proceso que se somete a aná lisis, y otra competente en la metodología de aná lisis de riesgos empleada.El orden de prioridades seguido para determinar dó nde empezar el aná lisis de los riesgos de los procesos en la instalació n se basa en los criterios siguientes:
• extensió n y naturaleza de los riesgos de los procesos;• nú mero de trabajadores potencialmente afectados;• historia del funcionamiento y los incidentes del proceso,• edad del proceso.
En la industria química se utilizan varios mé todos para realizar el aná lisis de seguridad del proceso. Publicado por Sanjose de Oruro en 17:06 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: PROCESADO QUIMICO

domingo, 25 de diciembre de 2011

Participación de los trabajadores

Tweet Los programas de gestión de la seguridad de procesos deben incluir la participació n del trabajador en la elaboración y dirección de los aná lisis de seguridad de procesos y otros elementos del programa. Normalmente se proporciona a todos los trabajadores y empleados de los contratistas que trabajan en el área en cuestión, el acceso a la información sobre seguridad de procesos, los informes de investigació n de incidentes y los aná lisis de riesgos de los procesos. Los países má s industrializados exigen que los trabajadores sean instruidos sistemá ticamente en la identificación, naturaleza y manipulació n segura de todos los productos químicos a los que pueden estar expuestos. Publicado por Sanjose de Oruro en 17:05 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: PROCESADO QUIMICO

sábado, 24 de diciembre de 2011

Información sobre los equipos del proceso y el diseño mecánico

Tweet incluye la documentación sobre las normas de construcción utilizadas y si el equipo cumple o no las prá cticas té cnicas reconocidas. Se determina si el equipo del que se dispone, que fue diseñ ado y fabricado conforme a có digos, normas y prá cticas ya en desuso, se mantiene, utiliza, inspecciona y comprueba para asegurar un funcionamiento seguro en todo momento. Cuando se producen modificaciones se actualiza y evalú a de nuevo la información sobre los materiales de construcció n, los diagramas de tuberías e instrumentos, el diseño de los sistemas de emergencia, la clasificación eléctrica, el diseño de la ventilación y los sistemas de seguridad.
Publicado por Sanjose de Oruro en 17:03 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: PROCESADO QUIMICO

viernes, 23 de diciembre de 2011

RIESGOS (I)

Tweet La OSHA, en su preámbulo a la norma de generación, transmisión y distribución de energía eléctrica (29 CFR parte 1910.269), establece que “el índice de siniestralidad total de la industria de servicios eléctricos (es decir, de la industria suministradora de electricidad, SIC-491) es ligeramente menor que el correspondiente al sector privado en su conjunto” y que “excepto por los riesgos de tipo eléctrico y de caídas, los empleados de las compañías eléctricas afrontan riesgos de naturaleza y grado similar a los que se encuentran en muchas otras industrias” (OSHA 1994). El preámbulo continúa citando los archivos del Departamento de Estadística Laboral de Estados Unidos (BLS), en los que se identifican las principales causas de lesión en las compañías eléctricas:
• caídas;• sobreesfuerzo;• golpes, que provocan esguinces y torceduras, cortes, lacera- ciones y contusiones/magulladuras.
En el preámbulo se indica expresamente que el choque eléctrico no constituye una categoría de lesiones importante (o que se describa con frecuencia). Sin embargo, los archivos laborales, industriales y de la OSHA revelan que los accidentes eléctricos son el tipo más frecuente de lesiones mortales o graves en la industria eléctrica, seguidos de los accidentes de automóvil, las caídas y los “golpes/aplastamientos”.Los trabajadores de las compañías eléctricas afrontan muchos otros peligros para realizar las diversas tareas les corresponden. Los autores de los artículos del presente capítulo abordan muchas de ellas con detalle; yo me limitaré a mencionar algunas de las exposiciones peligrosas.Las lesiones musculosqueléticas son las lesiones más habituales de los trabajadores físicamente activos, y comprenden:
• dedos blancos por vibración, debido al uso de martillos neumáticos;• lesiones de latigazo en el cuello provocadas por accidentes de automóvil;• distensiones lumbares;• lesiones en la cabeza;• traumas en pies y tobillos,• desgarro del menisco medial. Publicado por Sanjose de Oruro en 17:01 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: PRODUCCION Y DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA

jueves, 22 de diciembre de 2011

Disposiciones importantes

Tweet Algunas de las disposiciones más importantes de la norma incluyen: requisitos para que los empleados reciban formación en materia de primeros auxilios, sesiones informativas sobre tareas y formación en prácticas laborales relacionadas con la seguridad, procedimientos de seguridad y procedimientos de emergencia, incluidos rescates en registros y en lo alto de postes. También se establecen requisitos específicos sobre la ropa que debe llevarse para trabajar en equipos con tensión eléctrica y los requisitos para entrar en estructuras subterráneas, así como para el control de fuentes de energía peligrosas. Otro elemento importante de la norma exige a los empleadores que certifiquen que los empleados han recibido una formación adecuada y tienen pericia en las prácticas laborales especificadas en la norma. Algunos de estos elementos se comentan a continuación con más detalle.La OSHA exige que los empleados que realizan trabajos en líneas y equipos expuestos y activos a 50 o más voltios deben recibir formación en primeros auxilios y reanimación cardiopul- monar (RCP). Para trabajos de campo que requieran dos o más empleados en un determinado lugar, se impartirá formación al menos a dos de ellos. En lugares de trabajo fijos, como una central eléctrica, deberá impartirse formación a un número sufi- ciente de trabajadores para asegurar que un trabajador expuestoa un choque eléctrico pueda recibir auxilio en 4 minutos.El empleado jefe de un grupo de trabajo debe celebrar una sesión informativa con los participantes en un trabajo antes de iniciar cada tarea. En dicha sesión se explicarán los riesgos asociados a la tarea, los procedimientos de trabajo necesarios, las precauciones especiales, el control de las fuentes de energía y los equipos de protección personal. Para tareas repetitivasy parecidas se celebrará una sesión informativa antes de iniciar la primera de cada jornada o turno. Si se producen cambios importantes, se celebrará otra sesión. El estudio de la tarea que va a realizarse requiere planificación, lo que contribuye a reducir los accidentes.La OSHA también exige que el empleador certifique que cada empleado ha recibido la formación necesaria para su cuali- ficación y competencia. La certificación se emitirá cuando el empleado demuestre pericia en las prácticas laborales y se mantendrá durante todo el tiempo que permanezca empleado. La formación por sí sola es inadecuada. Debe demostrarse la pericia, generalmente examinando al empleado de sus conoci- mientos sobre el tema de que se trate. De este modo se contri- buye a asegurar que los equipos eléctricamente activos sólo sean manipulados por trabajadores cualificados.Hay requisitos en cuanto a la ropa que deben llevar los trabajadores expuestos a riesgos derivados de llamas o arcos eléctricos. En esta sección se exige al empleador que se asegure de que los trabajadores expuestos a estos riesgos no lleven ropa que, en contacto con llamas o arcos eléctricos, puedan aumentar el alcance de una posible lesión. Las ropas de acetato, nailon, poliéster o rayón, solos o mezclados, están prohibidas a menos que el empleador demuestre que han sido tratadas para soportar las condiciones que puedan darse. Los trabajadores pueden elegir entre algodón, lana o ropa ignífuga, pero el empleador deberá determinar, basándose en la exposición, si es aceptable utilizar fibras naturales como el algodón o la lana; estas fibras pueden arder en ciertas circunstancias. Aunque esta sección de la norma ha provocado una gran controversia en la industria, la prohibición del uso de materiales sintéticos es un paso importante para reducir las lesiones que sufren los trabajadores de la industria eléctrica. Publicado por Sanjose de Oruro en 17:00 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: PRODUCCION Y DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA

miércoles, 21 de diciembre de 2011

Disposiciones generales

Tweet La norma de generación, transmisión y distribución de energía eléctrica constituye un enfoque completo del control de los riesgos existentes en la industria eléctrica. Está basada en el funcionamiento, y da al empleador la oportunidad de implantar programas alternativos siempre que demuestre que el nivel de seguridad obtenido es equivalente al especificado por la norma. En sus disposiciones generales se contemplan: requisitos de formación, procedimientos de control (bloqueo/identificación) de energía peligrosa durante la generación, transmisión y distri- bución de electricidad; procedimientos de entrada en espacios cerrados y de trabajo seguro en instalaciones subterráneas; requisitos para trabajar con o cerca de piezas eléctricamente activasy expuestas; requisitos para trabajar en líneas elevadas; requisitos de toma a tierra; desramaje de árboles para despejar el paso de las líneas; procedimientos para trabajar en subestaciones; y requisitos para herramientas de líneas con tensión, herra- mientas de mano y portátiles, escaleras y equipos de protección personal. La norma es completa y abarca todos los aspectos del funcionamiento y el mantenimiento de los equipos de generación, transmisión y distribución de electricidad. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:59 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: PRODUCCION Y DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA

martes, 20 de diciembre de 2011

Seguridad y salud Minas y Canteras

Tweet Los mineros tienen que trabajar en un entorno laboral en constante transformación. Algunos trabajan sin luz natural o ventilación, excavando la tierra, extrayendo material y, al mismo tiempo, tomando medidas para evitar que se produzca una reacción inmediata de los estratos adyacentes. A pesar de los importantes esfuerzos realizados en muchos países, la tasa mundial de víctimas mortales, lesiones y enfermedades entre los mineros demuestra que, en la mayoría de ellos, la minería sigue siendo el trabajo má s peligroso en relación con el nú mero total de trabaja- dores dedicados a esta actividad. En efecto, aunque la minería só lo emplea al 1 % del total de trabajadores, es responsable de cerca del 8 % de los accidentes laborales mortales (15.000 al añ o aproximadamente). A pesar de no disponer de datos fiables sobre accidentes, sí resulta significativo su nú mero así como el de trabajadores afectados por enfermedades profesionales (pneumoco- niosis, pé rdida de audición y lesiones causadas por vibraciones), cuya incapacitació n prematura e incluso fallecimiento son directamente atribuibles al trabajo. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:57 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: MINAS Y CANTERAS

lunes, 19 de diciembre de 2011

Empleo Minas y Canteras

Tweet La minería no es un importante generador de empleo, pues sólo absorbe el 1 % de la mano de obra mundial, es decir, unos 30 millones de personas, de los cuales 10 trabajan en minas de carbó n. Sin embargo, por cada puesto de trabajo en la minería existe como mínimo otro que depende directamente de é sta. Ademá s, se estima que al menos otros 6 millones de personas trabajan en minas pequeñ as. Por lo tanto, y considerando la població n total relacionada con la minería, puede decirse que el nú mero de personas que viven de la minería se acerca a los 300 millones. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:56 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: MINAS Y CANTERAS

domingo, 18 de diciembre de 2011

VISION GENERAL DE LA MINERIA (II)

Tweet Cada añ o se producen cerca de 23 billones de toneladas de minerales. En el caso de los minerales preciosos, la cantidad de residuos generada supera ampliamente la de producto final. Así, por ejemplo, para obtener una onza de oro es necesario tratar unas 12 toneladas de mineral. Con los minerales de menos valor (arena, grava, arcilla, etc.), que representan la mayor parte del material extraído de las minas, la cantidad de material residual tolerable es mínima. Sin embargo, hay que partir del principio de que las minas deben producir como mínimo el doble de la cantidad final necesaria (excluyendo el material de recubrimiento superficial que es posteriormente reubicado y, por tanto, tratado dos veces). Así pues, de forma general, puede decirse que cada añ o se tratan 50 billones de toneladas de mineral, lo que equivale a perforar cada año un espacio de 1,5 metros de profundidad del tamañ o de Suiza. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:55 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: MINAS Y CANTERAS

sábado, 17 de diciembre de 2011

Procesos (I)

Tweet De los 10 millones de caballos que hay en los Estados Unidos, el 75 % aproximadamente se emplean para montar por ocio.

Otros usos son las carreras, las actividades de las estancias, la cría y la monta comercial. El caballo se ha convertido en la figura de carreras, saltos, rodeos y muchos otros acontecimientos.
Las tres principales actividades con caballos son la cría, el entrenamiento y los establos para alojamiento. Las explotaciones de cría de caballos crían yeguas y venden las crías. Algunas explotaciones se especializan en entrenar caballos para exhibi- ción o para carreras. Los establos los alimentan y cuidan para los clientes que no disponen de instalaciones en sus hogares. Las tres actividades son de trabajo intensivo.
La cría de caballos es un proceso cada vez más científico. Antes el pasto era habitual, pero ahora la alimentación suele controlarse en corrales. Aunque se emplea la inseminación artifi- cial, es más frecuente que las yeguas estén junto al macho durante al cría. La yegua es examinada por un veterinario y, durante la cría, unos trabajadores especializados se ocupan del macho y de la hembra.
Después de parir, la yegua amamanta al potro hasta los 4 a 7 meses de edad; tras el destete se les separa de la madre. Algunos que no van a ser destinados a la cría son castrados en cuanto alcanzan los 10 meses de edad.
Cuando un caballo de carreras cumple dos años, los entrenadores y yóqueis profesionales empiezan a enseñarle. Se trata de un proceso gradual para acostumbrar al caballo al tacto humano, a llevar silla y bridas, y finalmente a ser montado. Los caballos que corren con remolques y los caballos de tiro empiezan a hacerlo hacia los dos años de edad, y los caballos de estancia hacia los tres años de edad, a veces mediante el poco sofisticado medio de la castración.
En las carreras de caballos, el mozo lleva al caballo al paddock, un entrenador y un ayudante le ponen la silla, y un yóquei lo monta. El caballo es guiado por un poni y un jinete, calienta y se coloca en el cajón de salida. Los caballos de carreras pueden ponerse nerviosos, y el ruido de la carrera puede excitarlos y asustarlos aún más. El mozo lleva al caballo ganador a un establo para el control de dopaje, a base de muestras de sangre
y de orina. Luego el mozo ha de enfriar al caballo con una baño, haciéndole caminar y dándole agua. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:53 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: GANADERIA Y CRIA DE ANIMALES

viernes, 16 de diciembre de 2011

CABALLOS Y OTROS EQUIDOS

Tweet Los caballos pertenecen a la familia de los équidos, que incluye al asno salvaje africano, también conocido como burro. Los histo- riadores creen que la domesticación del caballo se inició en torno al año 6.000 a. C. y la del burro por los menos en el 2.600 a. C. El mulo, que se cría para trabajar, es un cruce entre burro machoy yegua; no puede reproducirse. Cuando se cruza un caballo macho (semental) con una burra, la cría, que también es estéril, recibe el nombre de burdégano. Caballos y burros han sido cruzados con otro équido, la cebra, y las crías reciben el nombre colectivo de zebroides. También son estériles, y su importancia económicas es escasa (Caras 1996). Publicado por Sanjose de Oruro en 16:53 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: GANADERIA Y CRIA DE ANIMALES

jueves, 15 de diciembre de 2011

Medidas de seguridad

Tweet Es posible tomar medidas para reducir los riesgos asociados a la producción de aves de corral y de huevos. Para protegerse de las partes móviles, toda la maquinaria debe estar protegida, así como los ventiladores. Para las faenas que implican contacto manual con las aves, hay que llevar guantes. Hay que mantener niveles elevados de higiene personal, y cualquier lesión producida por la maquinaria o por las aves, por muy pequeña que sea, debe ser tratada de inmediato para evitar la infección. Al acercarse a una rátida, ha de hacerse desde un lado o por detrás del animal, para que no dé coces. Cuando se revise el equipo eléctrico debe haber un sistema de desconexión. Los trabajadores avícolas deben limpiar con frecuencia el polvo depositado en las superficies pero siendo conscientes de que, en raras ocasiones, si se dispersan concentraciones elevadas de polvo acumulado en un medio cerrado y se encienden, pueden explotar. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:52 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: GANADERIA Y CRIA DE ANIMALES

miércoles, 14 de diciembre de 2011

Infecciones y enfermedades transmitidas por los animales

Tweet Estas constituyen el peligro biológico más significativo. Su naturaleza e incidencia varía mucho de una región a otra. Por consiguiente no es posible una descripción completa. La Tabla 68.8 (en páginas 68.29 y 30) enumera las infecciones más comunes en la industria forestal. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:50 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA FORESTAL

martes, 13 de diciembre de 2011

Los grandes mamíferos

Tweet El empleo de caballos, bueyes, búfalos, elefantes, etcétera, como animales de trabajo puede dar lugar a situaciones peligrosas imprevistas, que pueden provocar lesiones de consecuencias graves. Las enfermedades que estos animales pueden transmitir a los seres humanos también plantean un peligro importante. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:50 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA FORESTAL

lunes, 12 de diciembre de 2011

Las plantas y la madera

Tweet Son muy comunes las reacciones alérgicas a las plantas y a los productos madereros (madera, componentes de la corteza, serrín), especialmente al polen. Es posible que se produzcan lesiones en las operaciones de transformación (p. ej., por espinas, púas, corteza) y a causa de infecciones secundarias, que no siempre pueden evitarse y pueden provocar complicaciones adicionales. Por consiguiente, es decisivo disponer de prendas de protección adecuadas.Es imposible dar una descripción completa de la toxicidad de las plantas y los productos madereros. El conocimiento de un determinado ámbito sólo puede adquirirse a través de la experiencia práctica, no sólo se aprende en los libros. Las posibles medidas sobre seguridad deben derivarse del conocimiento del ámbito específico. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:48 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA FORESTAL

domingo, 11 de diciembre de 2011

Riesgos y su prevención ACEITES Y GRASAS (II)

Tweet Las instalaciones eléctricas presentan un cierto riesgo de descarga en condiciones de humedad y de vapor. Todos los equipos, conductos, etc. deberán protegerse adecuadamente, prestando especial atención a todo tipo de luz y dispositivo portátil. Deben instalarse interruptores de circuito de tierra accidental en el equipo eléctrico situado en áreas con presencia de humedad o de vapor.Las lesiones producidas por componentes móviles de la maquinaria deben evitarse mediante la utilización de disposi- tivos de protección eficaces y adecuadamente mantenido. Debe prestarse especial atención a la maquinaria de trituración, de llenado y cerrado de bidones, y a los puntos de contacto entre las correas, los tambores y las poleas de las cintas transporta- doras. Deben utilizarse procedimientos de bloqueo y carteles de advertencia al mantener y reparar los equipos. Los riesgos de explosión y fugas en la planta de vapor deben prevenirse mediante la formulación de procedimientos periódicos de inspección y mantenimiento.Siempre que sea posible, el ruido excesivo generado por los equipos debe reducirse al mínimo mediante la adopción de controles técnicos. Los trabajadores expuestos a este tipo de contaminación deben utilizar protectores auditivos adecuados y es necesario poner en práctica un programa de conservación de la audición.La manipulación de los bidones puede causar tensiones y lesiones musculosqueléticas en las manos y los dedos de los pies. Cuando sea posible, deben utilizarse equipos de manipulación mecánicos. Debe impartirse formación acerca de los métodos correctos de manipulación y levantamiento, la protección de pies y manos, y la comprobación de los contenedores para deter- minar la existencia de algún canto vivo. Los bidones mal apilados pueden caer y causar lesiones graves; la supervisión y la formación sobre las operaciones de apilado y desapilado redu- cirán este riesgo.Pueden producirse caídas en escaleras y pisos resbaladizos y es posible evitarlas manteniendo los suelos debidamente protegidos con antideslizantes, realizando una limpieza periódica y una buena conservación de las instalaciones y utilizando calzado antideslizanteLas quemaduras pueden ser causadas por el hidróxido de sodio durante la manipulación de los bidones para el refino, así como por las salpicaduras de sosa cáustica líquida cuando se abren aquéllos, o bien por el contacto con aceite caliente o el catalizador empleado en la limpieza de las prensas de filtro, con ácidos y con conductos o fugas de vapor. La utilización de ropa, botas, delantales y guantes protectores evitará muchas lesiones. Las máscaras faciales son necesarias para proteger los ojos de las salpicaduras de materiales corrosivos o calientes.Los aceites, elaborados a temperaturas elevadas, pueden provocar molestias físicas, sobre todo en las zonas tropicales, a menos que se adopten medidas eficaces al respecto. Pueden producirse calambres musculares, agotamiento y golpes de calor. El calor radiante debe reducirse mediante el revestimiento calorífugo y el aislamiento de los depósitos y los conductos de vapor. Una ventilación mecánica eficaz debe procurar una renovación frecuente del aire. Los trabajadores podrán acceder a menudo al consumo de bebidas y disfrutarán de descansos frecuentes en áreas acondicionadas. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:43 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA ALIMENTARIA

sábado, 10 de diciembre de 2011

Riesgos y su prevención ACEITES Y GRASAS (I)

Tweet El hidrógeno plantea un elevado riesgo de explosión e incendio en el proceso de hidrogenación. Al arder, las grasas y los aceites pueden emitir humos altamente irritantes, como la acroleína. Los disolventes, como el hexano, utilizados para la extracción de aceites, son muy inflamables, aunque suelen utilizarse en sistemas cerrados. Las precauciones que deben adoptarse respecto a los incendios y las explosiones son:
• eliminación de todas las fuentes de ignición;• utilización de equipos antideflagrantes y herramientas que no produzcan chispas;• prohibición de fumar;• garantía de que las salidas de incendios no están bloqueadas y de que su mantenimiento es correcto;• disposición de extintores de incendios apropiados;• desarrollo de procedimientos de actuación en caso de vertidosy fugas de hidrógeno y otros disolventes inflamables,• formación del personal en los procedimientos de extinción de incendios. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:42 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA ALIMENTARIA

viernes, 9 de diciembre de 2011

Elaboración de Aceites y Grasas

Tweet La elaboración inicial depende de la materia prima; por ejemplo, las grasas animales se funden en recipientes dotados de camisas a vapor, las semillas se limpian, se muelen y se separan, y las semillas con carne se pelan. Las grasas y aceites se extraen mediante presión o tratamiento con disolventes, y el posterior proceso de
* Adaptado de la 3ª edición de la Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo.
fabricación depende del uso final que se asigne al producto. Las aceitunas pueden prensarse varias veces, pero no suele requerirse ningún otro tratamiento. En el caso de otros aceites y grasas comestibles, la elaboración puede comprender varias fases diferentes; a saber, refino, desodorización, hidrogenación, solidifica- ción o emulsionado.Las grasas y aceites crudos contienen impurezas que, en algunos casos, conviene eliminar ya que oscurecen el aceite, provocan la formación de espuma y humo al calentarse, producen un sabor o un olor desagradables o afectan al proceso de elaboración. El refino, que consiste en la neutralización y la lixiviación, elimina la mayoría de las impurezas. En la neutralización se suprimen los ácidos grasos y los fosfátidos resinosos mediante tratamiento con álcalis y de depuración.. Las materias primas se someten a lixiviación mediante absorción en tierras de blanquear naturales o activadas; no obstante, puede emplearse también la lixiviación por calor. Durante el refino, la tempera- tura del aceite no suele exceder de 100 °C.La desodorización elimina los compuestos odoríferos mediante la destilación por vapor a temperatura elevada y baja presión absoluta.Las grasas blandas y los aceites líquidos se transforman en grasas plásticas firmes mediante la hidrogenación, lo que contri- buye asimismo a evitar la ranciedad debida a la oxidación. En este proceso, se hace reaccionar el aceite con hidrógeno a una temperatura de 180 °C o superior en presencia de un catali- zador, que generalmente es níquel dividido en piezas finas. El hidrógeno se alimenta a una presión comprendida entre dosy treinta atmósferas, según el producto final que se desee.Si el aceite o la grasa se pretende comercializar en forma plástica o en emulsión, se precisa un tratamiento adicional. Muchos aceites y grasas de marcas registradas se mezclan y la combinación obtenida se solidifica para obtener gránulos mediante enfriamiento gradual controlado (destilación fraccionada) y separación de las fracciones cristalizadas a diversas temperaturas en función de sus puntos de fusión. Un método alternativo consiste en la obtención de un producto texturizado mediante enfriado rápido en un equipo especial denominado votador. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:41 1 comentario: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA ALIMENTARIA

jueves, 8 de diciembre de 2011

Riesgos de los tractores

Tweet Los tractores agrícolas tienen muchas características que hacen que sean la pieza má s importante del equipo a motor de la granja. La mayor parte de los tractores tienen neumáticos de caucho, sistemas hidrá ulicos y toma de fuerza (TF), y utilizan una combinación de velocidades del motor y relaciones de engranajes. Estas características hacen los tractores sean rápidos, potentes, flexibles y adaptables. Los riesgos más graves asociados con el funcionamiento de los tractores son los vuelcos, atropellos y enredo con la TF. Los vuelcos hieren mortalmente a muchas má s víctimas que cualquier otro tipo de accidente. La Tabla 64.6 lista los riesgos de los tractores y el modo en que se producen las lesiones.


Publicado por Sanjose de Oruro en 16:37 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: AGRICULTURA, RIESGOS

miércoles, 7 de diciembre de 2011

MECANIZACION

Tweet La mecanización del trabajo agrícola y de los procesos de trabajo ha liberado a muchos trabajadores de todo el mundo de un trabajo oneroso, monótono y perjudicial para la espalda. Al mismo tiempo, la velocidad y potencia asociadas a la mecanización contribuyen a las lesiones traumáticas graves. En todo el mundo los países que practican una agricultura mecanizada listan los tractores y la maquinaria agrícola como principales agentes de lesiones mortales e incapacitantes en el trabajo agrícola. Las herramientas a motor también contribuyen a la tasa de lesiones, aunque éstas son normalmente más leves. Algunas má quinas presentan también un riesgo medioambiental, como ruidos y vibraciones. Publicado por Sanjose de Oruro en 16:35 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: AGRICULTURA

martes, 6 de diciembre de 2011

Tareas manuales de manipulación de materiales

Tweet La mayor parte de las actividades agrícolas implican tareas manuales de manipulació n de materiales (p. ej. elevación, descenso, tracción, empuje y transporte de cargas pesadas), que son causa de tensiones musculosquelé ticas, caídas, lesiones de la columna vertebral, etc. La tasa de lesiones por caídas aumenta extraordinariamente cuando la altura de la caída es mayor de 2 m; la fuerza del impacto se reduce muchas veces si la víctima cae sobre tierra blanda, paja o arena.En á reas rurales se deben transportar pesos de 50 a 100 kg diariamente y durante kiló metros (Sen y Nag 1975). En algunos países, las mujeres y los niñ os tienen que acarrear grandes canti- dades de agua desde largas distancias. Es necesario reducir al mínimo posible estas arduas tareas. Algunas formas de llevar el agua son sobre la cabeza, en la cintura, en la espalda o sobre los hombros. Estas se han asociado a varios efectos biomecánicos y alteraciones de la columna vertebral (Dufaut 1988). Se han intentado mejorar las té cnicas de transporte de pesos sobre los hombros, los diseños de las carretillas, etc. El transporte de cargas utilizando yugos transversales y carga sobre la cabeza son má s eficientes que los yugos frontales. En el nomograma de la Figura 64.23 puede consultarse la optimizació n de la carga que puede ser soportada por un hombre. El nomograma se basa en una regresió n mú ltiple entre el consumo de oxígeno (variable independiente) y la carga transportada y la velocidad de marcha (variables dependientes). Para identificar el resultado se puede poner una regla sobre el gráfico entre las variables. Se han de conocer dos variables para conocer la tercera. Por ejemplo, con un consumo de oxígeno de 1,4 l/min (aproximadamente equivalente al 50 % de la capacidad má xima de trabajo de un individuo) y una velocidad de marcha de 30 m/min, la carga óptima deberá ser de aproximadamente 65 kg.A la vista de la diversidad de las actividades agrícolas, algunas medidas de organizació n basadas en el nuevo diseñ o de las herramientas y la maquinaria, nuevos mé todos de trabajo, instalació n de protecciones de seguridad en la maquinaria, la optimizació n de la exposición humana a un medio ambiente laboral adverso, etc. pueden mejorar significativamente las condiciones de trabajo de las poblaciones agrícolas (Christiani 1990). La investigació n ergonó mica intensa sobre los métodos y prácticas, herramientas y equipos agrícolas puede conseguir grandes avances para la mejora de la salud, seguridad y productividad de miles de millones de trabajadores de la agricultura. Esta, que es el mayor sector del planeta, tiene una imagen primitiva, en particular la agricultura tropical de escasos recursos, que puede transformarse si se realiza una orientación a determinadas tareas. De esta forma, los trabajadores rurales pueden recibir una formación sistemática sobre los riesgos de los trabajos, y es posible desarrollar procedimientos operativos seguros.
Publicado por Sanjose de Oruro en 16:02 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: AGRICULTURA

miércoles, 10 de agosto de 2011

VISION GENERAL DE LA MINERIA (I)

Tweet Los minerales constituyen el elemento base de la mayoría de las industrias. En prá cticamente todos los países del mundo se realiza algú n tipo de explotació n minera. Esta actividad tiene impor- tantes repercusiones econó micas, ambientales, laborales y sociales, tanto en los países o regiones en que se practica como a escala global. Para muchos países en desarrollo la minería representa una parte significativa del PIB y, en muchos casos, la partida de entrada de divisas y de inversiones extranjeras má s importante.El impacto de la minería sobre el medio ambiente puede ser considerable y tener consecuencias a largo plazo. Hay muchos ejemplos de buenas y malas prácticas en la gestión y rehabilitación de áreas mineras. El efecto ambiental de las prá cticas mineras es una cuestión cada vez má s importante para la industria y sus trabajadores. Así, por ejemplo, el debate sobre el calen tamiento global puede repercutir en el empleo del carbó n en determinadas zonas, el reciclaje de productos reduce la cantidad de nuevos materiales necesarios y el uso creciente de materiales no minerales como los plá sticos está afectando al consumo de metales y minerales por unidad del PIB.La competencia, la disminució n de la calidad de los mine- rales, el aumento de los costes de producció n, la privatizació n y la reestructuració n del mercado está n obligando a las empresas mineras a reducir los costes y aumentar la productividad. Las elevadas inversiones que requiere la industria minera obliga a estas empresas a utilizar al má ximo sus equipos y aplicar procesos má s flexibles y a menudo má s intensos. El empleo está disminuyendo en muchas á reas mineras debido a factores como el aumento de la productividad, la reestructuració n radical y la privatizació n. Estos cambios afectan a los trabajadores despe- didos, que se ven obligados a buscar otro empleo, y tambié n a los que permanecen en la industria, que tienen que demostrar mayores habilidades y flexibilidad en el puesto de trabajo. La bú squeda de un equilibrio entre el deseo de las empresas mineras de reducir costes y el de los trabajadores de mantener sus puestos de trabajo es un tema clave en el mundo de la minería. Las comunidades mineras se está n enfrentando a nuevas prá cticas, a la reducció n del empleo e incluso al cierre de las empresas.La minería se considera una industria especial con comuni- dades muy interrelacionadas y trabajadores que realizan un trabajo sucio y peligroso. La minería es tambié n un sector en que muchas de las personas que ocupan los niveles má s altos de direcció n y muchos trabajadores son ingenieros de minas o anti- guos mineros con una amplia experiencia directa en las cues- tiones que afectan a la empresa y los trabajadores. Ademá s, los mineros han sido a menudo la é lite de los trabajadores indus- triales y con frecuencia han desempeñ ado un papel decisivo en la sociedad ante los cambios políticos y sociales. Publicado por Sanjose de Oruro en 6:37 2 comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: MINAS Y CANTERAS

martes, 9 de agosto de 2011

Vulcanización

Tweet El operario de la prensa de vulcanización coloca los neumáticos verdes en la prensa o en el cargador de la prensa. En Norteamé rica existen prensas de vulcanizació n de distintas características, antigü edad y nivel de automatización (vease la Figura 80.8). En la prensa se utiliza vapor para calentar o vulcanizar el neumá tico verde. La vulcanización del caucho transforma un material pega- joso y flexible en otro no pegajoso, menos flexible y de larga duración.Cuando se calienta el caucho durante la vulcanizació n o en fases anteriores del proceso, se forman N-nitrosaminas carcinogénicas. Por ello, debe controlarse cualquier nivel de exposición a las N-nitrosaminas e intentar limitar al má ximo el riesgo de exposición. Además, los polvos, gases, vapores y humos que se utilizan o se producen cuando se calienta o vulcaniza el caucho contaminan el entorno de trabajo. Publicado por Sanjose de Oruro en 6:33 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA DEL CAUCHO

lunes, 8 de agosto de 2011

Montaje de los componentes y moldeo

Tweet El montaje de los neumá ticos puede automatizarse en gran parte. La máquina de montaje de neumá ticos consta de un tambor rota- torio donde se montan los componentes y de mecanismos que suministran al montador los componentes necesarios (talones, tejidos, flancos y bandas de rodadura) (vé ase la Figura 80.7). Una vez montado, el neumá tico recibe a menudo el nombre de “neumático verde”.
Los montadores de neumá ticos y otros operarios de esta fase del proceso tienen que realizar una serie de operaciones repetitivas. Los componentes, a menudo suministrados en rollos muy pesados, se colocan en la zona de alimentació n del equipo de montaje, lo que exige el levantamiento y manejo de esos
pesados rollos en un espacio limitado. La naturaleza de la operación requiere asimismo que el montador realice en cada montaje una serie de movimientos similares o idénticos. Los montadores de neumáticos utilizan disolventes como el hexano para pegar la banda de rodadura y el tejido de caucho. Uno de los factores de riesgo es la exposición a los disolventes.
Una vez montado, el neumá tico verde se rocía con un disol- vente o un material soluble en agua para evitar que se adhiera al molde de vulcanizació n. Los disolventes representan un riesgo potencial para los operarios que realizan el rociado y que manejan el material y la prensa de vulcanizació n. Actualmente, los materiales má s utilizados para este fin son los solubles en agua. Publicado por Sanjose de Oruro en 6:31 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA DEL CAUCHO

domingo, 7 de agosto de 2011

Extrusores y calandrias

Tweet Las calandrias, que se utilizan para producir lá minas y perfiles a partir de las planchas de caucho, constan de uno o varios (a menudo cuatro) cilindros a travé s de los cuales se fuerzan las planchas de caucho (vé ase la Figura 80.5).La calandria realiza las funciones siguientes:
• formar, a partir de la mezcla de caucho, una lá mina uniforme, de grosor y anchura definidos;• aplicar un recubrimiento fino de caucho sobre un tejido(“recubrimiento” o “nivelado”),• introducir el caucho en los intersticios del tejido mediante fricción (“friccionamiento”).Las lá minas de caucho que salen de la calandria se acondicionan en tambores con espaciadores denominados “separa- dores”, que evitan que se adhieran entre sí.El extrusor produce piezas de caucho en forma de tubo forzando su paso a travé s de una matriz del tamañ o adecuado. El extrusor consta de tolva, cilindro, émbolo y matriz, y para formar la parte hueca del interior del tubo se utiliza un eje. El extrusor moldea la sección larga y plana de la banda de rodadura de los neumá ticos.
Los operarios de extrusores y calandrias están expuestos al talco y a los disolventes que se utilizan en el proceso. Además, al final de la operación de extrusión, tienen que realizar la tarea altamente repetitiva de colocar las bandas de rodadura en carros de varios pisos. Esta operació n recibe a menudo el nombre de ‘encuadernar’ las bandas de rodadura, porque el carro parece un libro y las bandejas las pá ginas. Tanto el diseñ o del extrusor como el peso y el volumen de las bandas de rodadura influyen en el impacto ergonó mico de esta operación. Para reducir dicho impacto se han realizado numerosas modificaciones e incluso se han automatizado algunas operaciones. Publicado por Sanjose de Oruro en 6:28 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA DEL CAUCHO

sábado, 6 de agosto de 2011

Riesgos y control de la exposición (I)

Tweet Uno de los riesgos má s graves en la fabricació n de productos farmacé uticos estrogé nicos es la inhalación (y en cierta medida la ingestió n oral) del compuesto estrogé nico activo puro durante la pesada, la mezcla o los controles de garantía de calidad. No obstante, los trabajadores también pueden inhalar polvo seco y mezclado (con un bajo porcentaje de principio activo) durante la granulación, compresión y envasado. Puede producirse asimismo absorció n por la piel, en particular durante las fases por vía hú meda de la granulació n, ya que se utilizan soluciones alcohó - licas. El personal de control de calidad y de laboratorio tiene igualmente riesgo de exposició n durante la siembra, ensayo o cualquier otra manipulació n de sustancias estrogé nicas puras, granulado o comprimidos. El personal de mantenimiento puede estar expuesto durante la limpieza, reparació n o inspecció n de mezcladores, tolvas, molinos, líneas de vacío y sistemas de ventilación, o al cambiar los filtros. Los investigadores del NIOSH han evaluado en profundidad los controles técnicos utilizados durante la fabricació n de anticonceptivos orales (Anastas 1984). Su informe ofrece una revisió n detallada de los controles y una evaluación de su eficacia para la granulació n, molturación, transferencias de material, equipo de alimentació n de polvo y comprimidos, y sistemas de ventilació n por aspiració n general y local. Publicado por Sanjose de Oruro en 6:27 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada Etiquetas: INDUSTRIA FARMACEUTICA

viernes, 5 de agosto de 2011

Efectos sobre la salud de los varones y mujeres que trabajan en la industria farmacéutica.

Tweet Existen pocos informes acerca de la exposició n profesional y los efectos sobre los varones, en comparació n con la abundante biblio- grafía acerca de los efectos agudos y cró nicos de los estró genos en las mujeres como resultado de exposiciones no profesionales. Esta ú ltima bibliografía procede ante todo del uso extendido como anti- conceptivos y para otros fines mé dicos de distintos fármacos estrogénicos (pero tambié n contaminantes medioambientales con propiedades estrogé nicas, como los organoclorados) y se centra en especial en las relaciones entre dicha exposició n y diversos cá nceres humanos, como el de endometrio, cé rvix y mama en mujeres (Hoover 1980; Houghton y Ritter 1995). En la bibliografía sobre enfermedades profesionales, el síndrome hiperestrogé nico en varones y mujeres se ha asociado a exposiciones a DES y sus deri- vados, estró genos naturales o conjugados, hexoestrol y sus deri- vados y productos sinté ticos esteroideos como etinilestradiol y dienestrol. Poco despué s del inicio de la producció n comercial de estró genos comenzaron a publicarse informes sobre sus efectos, como ginecomastia (aumento anormal de las mamas en varones) y disminució n de la líbido en los varones, y trastornos menstruales(aumento del flujo o manchado intermenstrual) en las mujeres (Scarff y Smith 1942; Fitzsimons 1944; Klavis 1953; Pagani 1953; Watrous 1947; Watrous y Olsen 1959; Pacynski y cols. 1971; Burton y Shumnes 1973; Meyer, Peteet y Harrington 1978; Katzene- llenbogen 1956; Dunn 1940; Stoppleman y van Valkenburg 1955; Goldzieher y Goldzieher 1949; Fisk 1950). Hay asimismo informes de síndrome tó xico asociado a algunos progestá genos, como la acetoxiprogesterona (Suciu y cols. 1973), y la viniloestrenolona en combinació n con etinilestradiol (Gambini, Farine y Arbosti 1976).Se registraron en total 181 casos de hiperestrogenismo en varones y mujeres (durante el período de 1940–1978), informados por mé dicos de empresa de 10 compañías farmacé uticas (con13 plantas) de Estados Unidos (Zaebst, Tanaka y Haring 1980). De estas 13 plantas, 9 fabricaban principalmente anticonceptivos orales con distintos estró genos y progestá genos sinté ticos, otra fabri- caba medicamentos para el tratamiento sustitutivo con estró genos a partir de estró genos naturales conjugados, y otra fabricaba productos farmacé uticos a partir de DES (en años anteriores había sintetizado tambié n DES).Algunos investigadores del National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) de Estados Unidos realizaron un estudio piloto mé dico y de higiene industrial en 1984 con varones y mujeres que trabajaban en dos plantas (Tanaka y Zaebst 1984). Se documentaron exposiciones mensurables a dienestrol y estró - genos naturales conjugados, dentro y fuera del equipo de protec- ció n respiratoria utilizado. No obstante, no se observaron cambios estadísticamente significativos en las neurofisinas estimuladas con estró genos (NEE), las globulinas unidas a corticosteroides (GVC), la testosterona, la funció n tiroidea, los factores de coagulación sanguínea, la funció n hepá tica, la glucosa, los lípidos sanguíneos ni las hormonas gonadotró picas. Tampoco se apreciaron en la exploración médica cambios físicos adversos en varones ni en mujeres. No obstante, en la planta en la que se utilizaban dienestrol y noretindrona para fabricar comprimidos anticonceptivos orales, los niveles de etinilestradiol indicaban exposición a estrógenos y su absorció n a pesar del uso de respiradores. Las muestras de aire obtenidas dentro del respirador sugerían una protecció n en el lugar de trabajo menos efectiva de lo esperado.Los síntomas hiperestrogé nicos en varones comunicados en estos estudios fueron, entre otros, sensibilidad de los pezones (manifestada como comezó no sensibilidad) o sensación de opresión torácica, aparte de algunos casos de hiperplasia de mamas y ginecomastia. Se comunicó asimismo disminución de la líbido o la potencia sexual. En mujeres se observaron menstruación irregular, ná useas, cefaleas, dolor de pecho, leucorrea (descargas espesas y blanquecinas de la vagina o el canal vaginal) y edema de tobillo. No se han realizado estudios de seguimiento a largo plazo de personas expuestas profesionalmente a estró genos o progestá genos



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